移動輸送機是工藝設備的主要組成部分，輥道輸送機和轉(zhuǎn)彎輸送機的主要部件傳遞動力容易發(fā)生故障。在工藝設備的管理中，保證轉(zhuǎn)鼓的無障礙運行是最重要的。1滾筒在移動輸送機中的作用，滾筒是移動輸送機傳遞動力和支撐皮帶的部件，同時，它還起著改變方向和張力的作用，是移動輸送…
移動輸送機是工藝設備的主要組成部分，輥道輸送機和轉(zhuǎn)彎輸送機的主要部件傳遞動力容易發(fā)生故障。在工藝設備的管理中，保證轉(zhuǎn)鼓的無障礙運行是最重要的。1滾筒在移動輸送機中的作用，滾筒是移動輸送機傳遞動力和支撐皮帶的部件，同時，它還起著改變方向和張力的作用，是移動輸送機的主要受力部件。根據(jù)用途可分為驅(qū)動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒和張緊滾筒。驅(qū)動輥接收驅(qū)動裝置的動力和皮帶之間的摩擦，驅(qū)動整個移動輸送機系統(tǒng)；導向輥用于改變線路的布置，布置在移動輸送機的末端，起到支撐和傳遞力的作用；張力輥為金屬傳送帶的正常運行提供張力。2筒體結(jié)構(gòu)（1）筒體的筒體采用整體式鋼結(jié)構(gòu)，厚度為20mm，表面有一層20密耳厚的橡膠層，在筒體表面硫化。（2） 滾柱軸承滾柱軸承一般采用雙列圓柱滾子軸承，承受較大的沖擊載荷。軸承主要由內(nèi)部膨脹鎖緊套膨脹，結(jié)構(gòu)形式如圖2所示。軸承的安裝緊度以軸承內(nèi)圈的膨脹為基礎。軸承型號不同，內(nèi)圈膨脹要求也不同，裝配時應一一匹配。（3） 軸承和汽缸的安裝采用內(nèi)脹鎖緊套，便于安裝和拆卸。三。使用中的氣缸故障（1）氣缸故障。由于安裝不當或受力異常，氣缸在使用過程中常出現(xiàn)以下故障：①外膠剝落或磨損；②氣缸焊接；③動平衡塊（桿）脫落；④軸頭磨損或失效；⑤軸頭斷裂。（2） 軸承的裝配形式導致以下故障：（1）鎖緊套鎖緊螺母松動；（2）軸承與軸的軸向運動；（3）軸承零件（保持架、運動體）磨損。4主要從卷筒的安裝、緊固、維護、運輸、結(jié)構(gòu)及受力等方面分析了卷筒失效的原因及對策。（1） 汽包安裝：①材料缺陷：已安裝的汽包筒體、汽包軸、軸承、軸承座等部件存在內(nèi)部缺陷，會導致各種故障：汽包筒體焊接缺陷、軸材料缺陷、加工損傷軸承座的鍛造缺陷在運行中產(chǎn)生嚴重應力零部件，降低了零部件的疲勞壽命，造成斷裂失效，并導致其他機床損壞事故；軸承加工精度不夠，安裝后會造成快速磨損或軸竄故障。② 軸頭損壞：將軸承安裝在滾筒上，軸頭因磨損和拆裝敲擊而損壞。由于軸頭損壞，軸頭與軸承鎖緊套接觸面積過小，造成張力不足，受力不均。鎖緊套和軸在扭矩作用下滑動。安裝前應妥善處理軸頭。如損傷輕微，可用旋紙將圓周打磨光滑；如損傷嚴重，可用ts215、ts518鋼材修補劑進行修補，然后進行精車，采用鑲套增大軸徑和軸承座型號的方法進行修補。